模具澆口形式及尺寸設計

日期:2019-12-18 / 人氣:

 

澆口又稱進料口,是連接分流道與型腔之間的一段細短流道(除直接澆口外), 它是澆注系統的關鍵部分。其主要作用是:

①型腔充滿后,熔體在澆口處首先凝結,防止其倒流。

②易于在澆口切除澆注系統的凝料。澆口截面積約為分流道截面積的0.03~0.09。澆口長度約為0.5 mm~2 mm,澆口具體尺寸一般根據經驗確定,取其下限值,然后在試模時,逐步糾正。

當塑料熔體通過澆口時,剪切速率增高,同時熔體的內摩擦加劇,使料流的溫度升高,粘度降低,提高了流動性能,有利于充型。但澆口尺寸過小會使壓力損失增大,凝料加快,補縮困難,甚至形成噴射現象,影響塑件質量。

澆口的形式有以下幾種:

(1) 直澆口

直澆口又稱中心澆口,這種澆口的流動阻力小,進料速度快,在單型腔模具中常用來成型大而深的塑件。它對各種塑料都適用,特別是粘度高、流動性差的塑料,如PC,PSF等。

用直澆口成型淺而平的塑件時會產生彎曲和翹曲現象,同時去除澆口不便,有明顯的澆口痕跡,有時因澆口部位熱量集中,型腔封口遲,內應力大而成為產生裂紋的根源,所以設計時,澆口應盡可能小些。成型薄壁塑件時,澆口根部的直徑最多等于塑件壁厚的2倍。

(2) 側澆口

側澆口又稱邊緣澆口,其斷面為矩形,一般開在分型面上,從塑件側面進料,可按需要合理選擇澆口位置,尤其適用于一模多腔。如圖10-12所示,一般取寬B=1.5 mm~5 mm,厚h=0.5 mm~2 mm(也可取塑件的壁厚1/3~2/3),長L=0.7 mm~2 mm。

(3) 點澆口

點澆口又稱針點式澆口,是一種尺寸很小的澆口,如圖10-14所示。塑料熔體通過它有很高的剪切速率。它廣泛地用于各類殼型塑件。開模時,澆口可自行拉斷。

澆口與塑件連接處,為防止點澆口拉斷時損壞塑件,可設計成具有小凸臺的形式

點澆口截面積小,冷凝快,不利于補縮,對壁厚較厚的塑件不宜使用。

(4) 潛伏式澆口

又稱剪切澆口,是由點澆口演變而來,點澆口用于三板模,而潛伏式澆口用于二板模,從而簡化了模具結構。潛伏式澆口設置在塑件內側或外側隱蔽部位,不影響塑件的外形美觀。在推出塑件時澆口被切斷,但需要有較強的推力,對強韌的塑料不宜采用。

常見澆口尺寸的經驗值

常用塑料的直澆口尺

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